1. 施工图设计：根据建筑要求和规范，进行模块单元钢结构的设计，确定钢结构的形式、尺寸、材料、连接方式等。
2. 原材料采购：根据设计要求，采购符合规格和质量的钢材和其他必要的材料。
3. 放样、号料：根据施工图，使用钢尺等工具进行放样和号料，确定零件的形状和尺寸。同时，要对不同规格、不同材质的零件进行分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
4. 矫正：对于需要矫正的钢材，使用机械力进行矫正。成品冷矫正一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。火焰矫正则是加热钢材进行矫正，加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
5. 成型：对钢材进行成型处理，包括热加工和冷加工。热加工一般是在1000～1100℃进行，热加工终止温度不应低于700℃。冷加工则是在常温下进行，利用机械设备和专用工具进行加工制作。
6. 组装：将成型后的钢材按照施工图进行组装，形成模块单元钢结构的框架。
7. 焊接：使用焊接工艺将组装好的框架连接成一个整体。焊接过程中要注意焊接质量，避免出现焊接缺陷。
8. 防腐处理：对焊接好的模块单元钢结构进行防腐处理，包括涂装、镀锌等。
9. 质量检测：对加工好的模块单元钢结构进行质量检测，包括尺寸检测、外观检测、无损探伤等，确保产品质量符合要求。
10. 发货验收：将检测合格的模块单元钢结构发货到施工现场，并进行验收。验收合格后，即可进行安装和使用。
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